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x62w铣床加工产品时出现中间尺寸多大主要原因有一下几点可能导致的：
一、x62w铣床装夹产品时由于采用两顶尖或者两端支撑的类似装夹方法导致产品两端刚性强，中间由于没有支撑导致出现中间部位刚性弱，再铣削的过程中铣刀加工到产品中间部位时工件出现向刀具相反的方向弯曲变形，尤其是走刀量和吃刀过深时更会容易发生两端尺寸和中间尺寸的不一致。解决这个问题的关键是需要全面增加工件加工时的刚性，保障铣削时不会出现工件刚性不足导致的尺寸误差，刚性不足还会导致加工产品的精度和表面质量度降低，严重的会导致工件变形。
二、第二种原因可能是由于刀具自身的刚性不足导致出现加工产品尺寸不一致，我们需要通过缩短刀具的伸出长度来实现刀具的刚性，尽可能的增加刀具强度可以有效解决加工过程中出现的各种问题。
三、铣床自身的精度尤其是工作台的加工精度也会导致机床加工精度的降低，因此我们再使用一些老旧设备加工产品时需要测量下铣床自身的精度是不是可以满足加工产品精度的需求。